不銹鋼鍛鋼閥門(mén)在焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生中閥體和左右體閥座配合位置的尺寸變形，為了預防焊接變形的情況，所以焊接過(guò)程中應采取有效的預防措施，共有5點(diǎn)，具體如下：
1、不銹鋼鍛鋼閥門(mén)焊接時(shí)應采用能量高的熱源。
2、選擇合理的工藝參數、坡口形式和低能量輸入。
3、限制和縮小焊接受熱面積，強制冷卻（水冷或銅墊板）焊接件。
4、選用細焊絲，低速度，控制每層間隔溫度在50～80℃。
5、安排合理的裝配和焊接順序。
鍛鋼閥門(mén)的結構特點(diǎn)
1）鍛鋼閥門(mén)具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門(mén)的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線(xiàn)流動(dòng)，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
2）楔形密封結構。鍛鋼閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
3）鍛鋼閥門(mén)密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí)，管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。